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河南粉末冶金淬火设备-10分PK10电气 :
不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线
粉末冶金淬火设备热处理方法——表面热处理、退火工艺、淬火加工工艺。一些粉末冶金淬火设备零件在产品工件时在受扭曲和弯折等交替变化负荷、冲击性负荷的功效下,它的表面层承担着比心手势部更高的地应力。在受磨擦的场所,表面层还持续的被磨坏,因而对一些零件表面层明确提出高韧性、高韧性、高耐磨性能和高疲劳极限等规定,仅有表面加强才可以考虑所述规定。保定市10分PK10电器设备有限责任公司生产加工粉末冶金淬火设备,品质保证,若有必须,热烈欢迎新老顾客拨电话浏览购买!!!
保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温适当时间,然后随炉缓慢冷却,冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后,随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温,等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比,球化退火不仅可缩短周期,而且可使球化组织均匀,并能严格地控制退火后的硬度。
本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。
机床主要特点
1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。
2、采用PLC控制,操作方便,显示直观,可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求,编制及储存多种热处理工艺程序。
3、设有感应器二维调整机构(手动或电动),便于感应器与工件之间间隙调整。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
主要技术参数:
工件直径:300~2200mm
淬火速度:3~50mm/s
感应器移动距离:1000mm
锯片重量:500Kg